阀门在使用过程中常见的问题

　　虽然在阀门出厂前都要进行质量检验，阀门也有可能在使用过程过中出现质量问题。今天就与大家分析下阀门在使用过程有可能会遇到的问题。

　　从阀门使用的经验来看，主要是阀门内在缺陷引起的。如铸件的砂眼，夹渣，气孔，组织不匀，焊接处内部缺陷，材质选用不当，设计不合理，热处理不当等。有内在缺陷的阀门在使用过程中，由于介质的冲蚀和高温的影响，以及各种因素的综合作用，容易出现质量问题。

　　砂眼泄漏主要发生在焊缝和铸件缺陷上。当缺陷表层金属和人工涂层(油漆、胶层)被冲蚀后，即开始泄漏，使缺陷逐步扩大。

　　存在夹渣、气孔、组织不匀等缺陷的铸铁阀门，在介质压力及操作力的交替作用下，易发生支架断裂和阀体破损。

　　常见的缺陷有压痕、擦伤、冲蚀和掉线等，引起阀门内潺，时常迫使装置停产抢修阀门。阀门内漏的原因较多，制造质量不佳是主要原因之一，如选材不当，硬度过低，闸板预留量过小等。

　　阀门在使用过程中，需要使用调节量的部位有闸板密封副、旋塞密封副、法兰间隙、螺纹预紧量、压盖与填料函之间及自动阀门调节部位等。由于制造不精或设计不良等原因，使调节量过小或没有。阀门运行一段时间后，调节量过小的部位完全丧失了调节能力，破坏了阀门的使用性能。

　　闸阀因T形槽没有过渡圆角，T形槽受力截面小或热处理不当，导致小口径阀门的T形槽连接处断裂，致使闸板开关失灵。

　　阀座的镶嵌结构，螺纹连接以及阀杆与阀瓣的连接，在介质的腐蚀和操作力的作用下，易发生松动和脱落

　　型砂、铸瘤、飞边与毛刺，它们常被忽视 阀门使用过程中，它们在介质冲刷和腐蚀下脱落在密封面上或阀内运动部位上面造成事故。

　　在密封副中，上密封 不受重视。密封面粗糙，甚至密封副不配套，不同心，使用中易损坏，失去上密封作用

　　一部分自动阀门在动态环境下不能保持工作性能。如止回阀、热动力式疏水阀使用一段时间后严重泄漏。自动阀门的弹簧元件松弛时，有折断现象。
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