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三通球阀在浆液输送系统中的设计和应用
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三通球阀在浆液输送系统中的设计和应用

文章出处:雷力阀门 浏览次数:  次 发表时间:2017-04-13 09:45 【

  三通球阀在水隔离矿浆泵浆液输送系统中的设计和应用

  在使用水隔离矿浆泵进行浆液输送的系统中,为了节省铺设外管线的投资,常常设计成2台水隔离矿浆泵共用一条输送浆液管道(设备配置为一台泵运行, 另一台泵备用)。在这种情况下,为了保证泵与管道的正确连接, 采用2个截止阀进行过渡切换。但是当截止阀公称直径超过150mm时,手动开启力矩较大。截止阀在浆液的冲刷下, 密封部位磨损较快,导致阀门关闭时内漏, 阀门报废。因此, 设计了三通球阀, 代替原输送管道中的2台截止阀。

  三通球阀的左侧有浆液流过时,球体在浆液的推动下向右滚动, 直至与右侧阀座接触。此时, 球体与阀座将封闭右侧管路,使浆液只能从左侧进入, 从中间管道流出。如果需要换向, 只将左侧水隔离矿浆泵停止运行, 启动右侧泵,就可使球体滚向左侧.并与左侧阀座接触, 从而达到浆体从右侧进入, 从中间管道流出, 实现泵与管道的切换, 即可代替原截止阀的截止作用。浆液流过三通球阀时, 球体离开过流断面, 受冲刷的部位很小。其过流部件只有阀座, 园而流阻很小。为了能顺利实现浆液换向, 在三通球阀的两侧各配备个小通径的卸荷阀(通径为50ram)。在浆液需要换向时,打开球体对面的卸荷阀,降低该处的压力, 以保证球体向低压侧滚动,并使其与低压侧阀座紧密接触。反之.打开另一侧的卸荷阀,球体同样会向开启卸荷阀侧滚动。卸荷阀在三通球阀换向时起辅助作用, 在浆液正常流通时, 始终处于全关闭状态。

  三通球阀采用对夹式结构, 其阀体为焊接结构。该阀结构紧凑. 阀体壁厚均匀。阀门生产周期短, 费用低且安装方便。这种结构的阀体与其他类型的阀门相比. 对~rq-及设计尺寸的精度要求相对较低。

  阀体壁厚的计算除了考虑强度之外, 还应考虑其刚度及耐磨性, 所以其 小壁厚≥6ram较合适。

  球体是易损件. 延长其使用寿命是其结构设计的主要目的。目前浮动球阀使用越来越广泛, 因为浮动球体在工作中不断自行改变与阀座的接触位置, 使其磨损均匀, 具有不用导向就能自动回落原位置的能力, 扩大了使用范围, 延长了使用寿命。浮动球阀的球体有实心钢球、空心钢球和橡胶钢芯球等多种形式。对于水隔离矿浆泵输送系统而言, 园目前其工作压力都在2.5MPa以下, 采用橡胶钢芯球比纯钢球耐磨性能好。使用寿命长,密封更可靠。密封面材料的许用比压按阀座与球体中较软材料计算, 即按中等硬度的橡胶选取,通常为5MPa。球体的橡胶厚度取20-25mm,橡胶层薄的球体易磨损破坏,橡胶层厚的球体易变形, 易从阀座孔挤出。制作球体时,橡胶与钢芯结合处不能有油污。

  经过几年的生产运行证明,三通球阀具有结构简单, 易损件少, 密封可靠,无内漏,耐磨性强,使用寿命长, 换向省力, 动作可靠,制造容易及成本低等特点。该阀适用于浆体管道输送系统, 特别是输送含有2ram 以下颗粒介质的系统。

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