全焊接球阀的结构与优势特性

　　全焊接球阀阀体由6部分锻造的壳休装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀挥然一体，目前国内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造，各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比，在强度相同的情况下全焊接球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一，而且对管道弯曲和挤压的抵抗力增强;由于取消了阀体法兰和螺栓，外形尺寸减小，同时还消除了潜在的外漏通道，另外，阀体焊接结构内部曲线流畅，保持了与管道的润滑连接，无死角，介质流动性好。全焊接球阀的主要优势特性如下：

　　1、整体式焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。

　　2、由于全焊接球阀阀座是由碳化特氟隆密封环及加弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。

　　3、全焊接球阀球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。

　　4、由于全焊接球阀阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。

　　5、密封环本体采用含量25%Carbon(碳素)的CPTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。

　　6、直埋式焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。

　　7、可根据管道的施工及设计要求，调整全焊接球阀阀体的长短和阀杆的高度。

　　8、全焊接球阀球体的加工精度非常精密，操作轻便，无不良干涉。

　　9、采用高级的原材料，能保PN25以上的压力。

　　10、与同类行业的同种规格产品相比，全焊接球阀阀体小，而且外型美观。

　　11、在保证阀门正常操作、使用情况下，我厂的全焊接球阀能质保20年。

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